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轴承、丝杠螺母副润滑不良

　　机床在工作中如产生噪音和振动，在检测机械传动部分没有问题后，首先要考虑到润滑不良的问题，很多机床经过多年的运转，丝杠螺母自动润滑系统往往堵塞， 不能自动润滑。可以在轴承、螺母中加入耐高温、耐高速的润滑脂就可以解决问题。润滑脂能保证轴承、螺母正常运行数年之久。

多头丝杆厂家教您怎样去检测、维修丝杆

1）滚珠丝杠螺母副及支撑系统间隙的检测与修理

　　当数控机床出现反向误差大、***精度不稳定、过象限出现刀痕时，首先要检测丝杠系统有没有间隙。检测的方法有:用百分表配合钢球放在丝杠的一端中心孔 中，测量丝杠的轴向窜动，另一块百分表测量工作台移动。正反转动丝杠，观察两块百分表上反映的数值，根据数值不同的变化确认故障部位。

　　a）丝杠支撑轴承间隙的检测与修理

　　如测量丝杠的百分表在丝杠正反向转动时指针没有摆动，说明丝杠没有窜动。如百分表指针摆动，地脚螺栓生产厂家，说明丝杠有窜动现象。该百分表***大与***小测量值之差就是丝杠 的轴向窜动的距离。这时，我们就要检查支撑轴承的背帽是否锁紧、支撑轴承是否已磨损失效、预加负荷轴承垫圈是否合适。如果轴承没有问题，只要重新配做预加 负荷垫圈就可以了。如果轴承损坏，需要把轴承更换掉，重新配做预加负荷垫圈，安徽地脚螺栓，再把背帽背紧。丝杠轴向窜动大小主要在于支撑轴承预加负荷垫圈的精度。丝杠安 装精度***理想的状态是没有正反间隙，支撑轴承还要有0.02mm左右的过盈。

　　b）滚珠丝杠双螺母副产生间隙的检测与维修

　　通过检测，如果确认故障不是由于丝杠窜动引起的。那就要考虑是否是丝杠螺母副之间产生了间隙，这种情况的检测方法基本与检测丝杠窜动相同。用百分表测量与螺母相连的工作台上，地脚螺栓规格，正反向转动丝杠，检测出丝杠与螺母之间的***大间隙，然后进行调整。

【苏通机械】滚珠丝杆为什么要用光滑油

光滑剂是滚珠丝杆在运用使不行短少的，由于它能帮助完成其他物品不能到达的作用，且报价本钱较低，地脚螺栓加工，所以挑选的运用它的人们许多。

光滑脂的本钱低于光滑油，并且加注频率更低，并且不会污染切削液。可是另一方面：光滑脂难以坚持在螺母中，且更简单积累在螺母行程结尾，并在该区域集合机加工碎屑和磨料颗粒。别的需求留意再进行光滑和弥补光滑之前，必须对滚珠丝杠副进行完全的清洗，以铲除所有的污染物。污染物是形成滚珠丝杠过早失效的一个首要原因。